مواردی که نیاز به توجه در تولید نوارهای کاربید سیمانی دارد

نوار کاربید سیمانی یک ماده سخت است که از تنگستن، کبالت، کربن، تیتانیوم و سایر پودرهای پخته شده در دمای بالا ساخته شده است. می توان از آن برای ساخت بسیاری از ابزارهای ماشینکاری مانند سر برش، ابزار تراش، صفحه درج، ماشین ابزار، چرخ سنگ زنی، ابزار خسته کننده و غیره استفاده کرد، زیرا دارای سختی، استحکام و مقاومت در برابر سایش است و می تواند در برابر درجه حرارت بالا، بالا مقاومت کند. فشار و خوردگی شیمیایی
نوارهای کاربید به طور گسترده در ماشینکاری، ابزارهای خودرو، حفاری نفت، هوافضا، تجهیزات الکترونیکی، صنعت متالورژی، ذوب آهن و فولاد، صنایع شیمیایی، تجهیزات پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود. در این میان، پردازش مکانیکی معرف است و دامنه کاربرد آن شامل ماشین‌های ابزاری مانند مته، فرز برش، فیتر فیتر، ابزار سنگ‌زنی مانند چرخ‌های سنگ زنی و پردازش قطعات می‌شود.
در تولید نوارهای کاربید سیمانی باید به نکات زیر توجه کرد:
بچینگ پودری: مواد اولیه تولید نوارهای کاربید سیمانی عمدتاً پودرهای تنگستن، کبالت، کربن، تیتانیوم و سایر مواد است، بنابراین این پودرها باید قبل از تولید بچینگ شوند تا از یکنواختی و پایداری مواد اطمینان حاصل شود.
فرآیند پخت: فرآیند پخت نوارهای کاربید سیمانی یکی از عوامل کلیدی تعیین کننده کیفیت و عملکرد آن است. این فرآیند باید در فشار و دمای مناسب انجام شود تا اطمینان حاصل شود که پودر به یک ماده سخت تبدیل می‌شود و همچنین گاز محافظ مناسب برای جلوگیری از اکسید شدن وجود دارد.
پرداخت و فرآوری: نوارهای کاربید باید پس از تولید صیقل داده و فرآوری شوند. این فرآیندها به تجهیزات و فناوری حرفه ای برای اطمینان از صافی و دقت ابعادی نوارها برای کاربرد بهتر در ماشینکاری و سایر زمینه های صنعتی نیاز دارند.
به طور خلاصه، نوار کاربید تنگستن یک ابزار ماشینکاری مهم و یک ماده ضروری در بسیاری از زمینه های صنعتی است. در طول تولید و کاربرد آن باید به مواد تشکیل دهنده مواد، فرآیند تف جوشی، پرداخت و فرآوری توجه شود تا کیفیت و عملکرد آن مطابق با الزامات باشد.
1. استحکام و سختی نوارهای کاربید سیمانی بسیار زیاد است
نوارهای کاربید سختی بسیار بالایی دارند و سختی آن حدود 60 HRC است که برای مواد فلزی معمولی سخت است. هنگامی که سختی از 60 HRC بیشتر شود، مقاومت در برابر سایش و چقرمگی آن با دما کاهش می یابد و زمانی که سختی از 75 HRC بیشتر شود، استحکام، مقاومت در برابر سایش و چقرمگی آن با دما افزایش می یابد.
استحکام و سختی نوارهای کاربید به 500 HRC می رسد که حتی از سختی مواد الماس نیز فراتر می رود. این به این دلیل است که نوار فولادی تنگستن در قالب کاربید سیمانی از فناوری متالورژی پودر ویژه استفاده می کند و از طریق فناوری پخت پیشرفته تولید می شود.
2. نوارهای کاربید پایداری شیمیایی خوبی دارند
نوارهای کاربید سیمانی تحت دمای بالا و فشار بالا دچار اکسیداسیون، کربن و سایر مشکلات نخواهند شد.