چگونه میله گرد کاربید سیمانی ابزار کاربید سیمانی را "تبدیل" می کند؟

با بهبود مستمر سطح صنعتی، الزامات کیفی برای میله های گرد کاربید سیمانی نیز به طور مداوم بهبود می یابد. در صنعت ماشین‌کاری با دقت بالا، خروجی ابزار کاربید سیمانی تأثیر مهلکی بر دقت محصول دارد و سطح خروجی ابزار عمدتاً توسط استوانه‌ای میله‌های کاربید محدود می‌شود. در فرآیند تولید میله‌های کاربید سیمانی، استوانه‌ای بلنک میله متخلخل تحت تأثیر فرآیند متالورژی مواد و پودر قرار می‌گیرد، بنابراین کنترل استوانه‌ای میله‌های ریز آسیاب شده کاربید سیمانی عمدتاً در پردازش بعدی و عملیات ویژه انجام می‌شود.
به طور کلی، روش اصلی پردازش میله های کاربید سیمانی، آسیاب بدون مرکز است. سنگ زنی بدون مرکز از چرخ سنگ زنی، چرخ تنظیم و پشتیبانی قطعه کار تشکیل شده است. چرخ سنگ زنی در واقع وظیفه سنگ زنی را بر عهده دارد. چرخ تنظیم چرخش قطعه کار را کنترل می کند و باعث می شود سرعت تغذیه قطعه کار رخ دهد. در مورد تکیه گاه قطعه کار، در پشتیبانی از قطعه کار در حین سنگ زنی، این سه قسمت می توانند چندین راه همکاری داشته باشند (به جز توقف سنگ زنی) و اصل یکسان است.
استوانه ای یک شاخص جامع برای اندازه گیری گردی و صافی میله است. استوانه ای میله کاربید سیمانی عمدتاً تحت تأثیر ارتفاع مرکزی قطعه کار، مقدار خوراک، سرعت تغذیه و سرعت چرخش چرخ راهنما در فرآیند سنگ زنی بدون مرکز قرار می گیرد. بنابراین، تنها با درک شاخص استوانه ای می توان میله کاربید سیمانی را با موفقیت به یک ابزار کاربید سیمانی با کیفیت بالا تبدیل کرد.