علل لحیم کاری نوارهای فولادی تنگستن

① سطح لحیم کاری فولاد تنگستن قبل از جوشکاری سنباده یا صیقل داده نشده است. لایه اکسید روی سطح لحیم کاری اثر مرطوب شدن لحیم کاری را کاهش می دهد و استحکام اتصال جوش را ضعیف می کند.
② انتخاب و استفاده نادرست از شار لحیم کاری نیز می تواند باعث لحیم کاری شود. به عنوان مثال، هنگامی که بوراکس به عنوان شار لحیم کاری استفاده می شود، بوراکس خام حاوی آب بیشتری است و نمی تواند به طور موثر اکسیده شود. در نتیجه، فلز پرکننده لحیم کاری نمی تواند سطح لحیم کاری شده را به خوبی خیس کند. ، و لحیم کاری رخ می دهد.
③ دمای صحیح لحیم کاری باید 30-50 درجه بالاتر از نقطه ذوب لحیم باشد و اگر دما خیلی بالا یا خیلی پایین باشد، لحیم کاری لحیم کاری انجام می شود. حرارت بیش از حد باعث اکسیداسیون در جوش می شود. استفاده از لحیم کاری حاوی روی، جوش را آبی یا سفید می کند. هنگامی که دمای لحیم کاری بسیار پایین باشد، یک جوش نسبتاً ضخیم تشکیل می شود و داخل جوش پر از منافذ و آخال های سرباره است. دو شرط فوق استحکام جوش را کاهش می دهد و هنگام تیز کردن یا استفاده از آن به راحتی لحیم کاری می شود.
④ در طول فرآیند لحیم کاری، سرباره به موقع تخلیه نمی شود یا کافی نیست، به طوری که مقدار زیادی سرباره شار در جوش باقی می ماند که باعث کاهش استحکام جوش می شود و باعث لحیم کاری می شود.