مهر و موم های کاربید باید برای ضد خوردگی انتخاب شوند

خرابی های زیادی در مهر و موم های مکانیکی وجود دارد. اشکال متداول آسیب به سه نوع آسیب خوردگی، آسیب حرارتی و آسیب مکانیکی تقسیم می شوند. برای کاهش خرابی آب بند های مکانیکی باید به انتخاب متریال آب بندی ها توجه کرد. برای آب‌بندی‌هایی که اغلب دچار خوردگی می‌شوند، می‌توان از سیل‌های کاربید استفاده کرد.
اگر سطح مهر و موم فلزی در تماس با رسانه های خورنده باشد و خود آب بند در برابر خوردگی مقاوم نباشد، خوردگی سطح رخ می دهد و پدیده های آن نشت، سایش زودرس، آسیب و صدا است. خوردگی یکنواخت به دو شکل تشکیل دهنده فیلم و غیر فیلم تقسیم می شود. خوردگی فلز بدون فیلم خطرناک است و فرآیند خوردگی با سرعت خاصی پیش می رود که عمدتاً ناشی از انتخاب نامناسب مواد است. اگر این وضعیت در شرکت شما نیز رخ داد، توصیه می شود آن را با آب بند مکانیکی آلیاژی سخت جایگزین کنید. انتخاب درجه را می توان با توجه به موقعیت واقعی و استفاده خاص تعیین کرد.
مهر و موم های کاربید تنگستن مقاوم در برابر سایش، بادوام و مقاوم در برابر خوردگی هستند و می توانند با شرایط کاری در محیط های مختلف سازگار شوند. ما می توانیم محصولات را مطابق نقشه ها سفارشی کنیم و بسیاری از مواد محصول به طور مستقل توسعه یافته اند. این وضعیت فرمول کاربید سیمانی را بهبود می بخشد، فرآیند تولید را بهینه می کند، به مشتریان کمک می کند تا مشکلات مختلف در تولید یا استفاده را حل کنند، مانند مشکل مقاومت در برابر خوردگی که امروز ذکر شد، از گلوگاه عبور کرده و کارایی را بهبود می بخشد.