خواص عالی میله های کاربید سیمانی چیست؟

در سال‌های اخیر، تولید میله‌های کاربید سیمانی در چین همچنان رو به افزایش بوده است، اما با گسترش مداوم تقاضا، بازار با کمبود عرضه شده است و تقاضای بازرسی کیفی آن نیز با مشکلاتی مواجه است. در حال حاضر، بازرسی داخلی میله های کاربید سیمانی به طور کلی روش های دستی را اتخاذ می کند که نیروی انسانی بیشتری مصرف می کند و نتایج تشخیص ناپایدار است. تجهیزات تشخیص خودکار به تدریج مورد علاقه اکثر تولید کنندگان قرار می گیرد.
میله کاربید یک تکنولوژی جدید و ماده جدید است. این عمدتا در ساخت ابزارهای برش فلز، ساخت چوب، پلاستیک مورد نیاز سختی و مقاومت در برابر سایش محصولات مقاوم در برابر خوردگی و سایر صنایع استفاده می شود. ویژگی های اصلی میله های کاربید سیمانی خواص مکانیکی پایدار، جوشکاری آسان، مقاومت در برابر سایش بالا و مقاومت در برابر ضربه بالا است.
میله های کاربید سیمانی دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا، استحکام بالا، مقاومت خمشی و عمر طولانی ابزار هستند. میله های کاربید سیمانی قسمت های خالی برای ساخت مته ها و ابزارهای برش هستند و در حال حاضر فرآیند قالب گیری اکستروژن پودر عمدتاً مورد استفاده قرار می گیرد. در حال حاضر به طور گسترده ای برای ساخت مته ها، ابزارهای خودرو، ابزارهای برد مدار چاپی، ابزار موتور، آسیاب های انتهایی یکپارچه، چاقوهای حکاکی و غیره استفاده می شود و همچنین می تواند پانچ، سنبه و ابزار سوراخ کاری بسازد.
گریدهای YG6، YG8، YG6X نسبت به MK6 در برابر سایش مقاوم‌تر هستند، می‌توان از آن برای پردازش چوب سخت، پردازش پروفیل‌های آلیاژ آلومینیوم، میله‌های برنجی و چدن و ​​غیره استفاده کرد، درجه YG10 مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر ضربه، استفاده می‌شود. پردازش چوب سخت، چوب نرم، فلزات آهنی و غیر آهنی.
میله های گرد کاربید برای ابزارهای برش و حفاری استفاده می شود و همچنین می تواند به عنوان پایه های ورودی، قطعات مختلف رول پوشیده شده و مواد ساختاری استفاده شود. علاوه بر این، می تواند به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها مانند ماشین آلات، صنایع شیمیایی، نفت، متالورژی، الکترونیک و صنایع دفاع ملی استفاده شود.
با افزایش تقاضا در بازار، میله های کاربید بسیار ریز دانه به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته اند. در زمینه برش با سرعت بالا، به دلیل الزامات استاندارد بالا برای ایمنی، قابلیت اطمینان و دوام ابزار، الزامات کیفیت داخلی و سطحی ابزارهای کاربید جامد نیز سختگیرانه تر است. با بهبود مستمر کیفیت ذاتی میله های کاربید سیمانی، به ویژه مواد کاربید سیمانی بسیار ریز، کیفیت سطح ابزار کاربید سیمانی شده بیشتر و بیشتر مورد توجه قرار گرفته است.